Видео по изготовлению 3д панелей

2:00 подготовка рабочего места

4:23 вид надреза (если нужно, для удобной расформовки)

4:45 гипс Г-10, смазки (Вестенол, Сепарен, Биосмол, диз. тполиво/ моторное масло 50/50)

5:50 снятие фаски

7:13 сушим правильно

9:41 процесс заливки!

11:00 вынимаем

11:33 готовое изделие

13:00 преимущества и недостатки пластиковых форм

Рекомендации по изготовлению 3d панелей

В рекомендациях мы опишем процесс производства 3д панелей из гипса в пластиковых формах. Также затронем такие основные моменты как:

• подготовка,
• основные сложности в работе,
• какие смеси использовать для литья,
• какие смазки использовать,
• сушка.

Помните, что покупка самой формы для литья панелей, это только начало, вам также нужно будет оборудованное рабочее место, правильный состав смеси, смазка и место для сушки.

Для начала начнем с наболевшего у многих - работа с волнистыми формами. Волнистые формы должны хорошо стыковаться, чтобы соблюдать целостность общего рисунка, поэтому требуют больше внимания и аккуратности при изготовлении, чего не скажешь, например, про квадратные формы с разными уровнями. Во-первых, сделайте рамку под форму (показано в видео), чтобы можно было плотно закрепить вашу форму на поверхности, а ее внутренняя часть (края волн) прилегали к столу, для уверенности, что края прилегают, проверьте прижатием руки не прогибается ли пластик.

Один из основных минусов работы с пластиковыми жесткими, относительно полиуретана и силикона, формами - сложность в "расформовке" (вынимании изделия из формы). Как правильно вынимать формы смотрите  видео, также отметим, что небольшой надрез на углу формы решает эту проблему для новичков. Если образовалась небольшая фаска, сточите ее после изъятия изделия. 

Помните, что 3д панель - не ювелирное изделие с высокой точностью, а небольшие неровности стыковки при монтаже заделываются монтажной смесью, которая в любом случае должна присутствовать между формами. Таким же образом, используя разную толщину смеси при монтаже, можно регулировать уровень общей поверхности рисунка при небольших погрешностях.

Для заливки используйте гипс Г-10 (Г-15, Г-16), также добавляйте фибру в состав (1 пучок на панель) для армировки, увеличения прочности, изделия. На 2 кг гипса используйте 1 л воды. На 1 панель вам понадобится 5-6,5 кг гипса. Используйте теплую или комнатной температуры воду (только не холодную), чем выше температура воды, тем быстрее схватится гипс. Время застывания до 15 минут.

Для литья в пластиковых формах вам нужно будет использовать смазку. Смазки нужно наносить минимум, буквально намочите тряпку и протрите, чтобы блестела поверхность формы. Для домашней работы вполне может подойти вазелин или дизельное топливо с моторным маслом 50 на 50 (эта смазка не будет оставлять следы на гипсе, если наносить ее чуть-чуть, чтобы блестела поверхность). Для тех, кто использует мыльный раствор, помните, что он уменьшает прочность формы на поверхности. Для профессионального литья используйте специальные смазки: Сепарен, Вестенол, на сегодняшний день на строительном рынке их представлено достаточно много видов.

Сушка гипсовых панелей должна проходить на ровной поверхности, можно сушить вертикально, либо лежа на лицевой (с рисунком) поверхности. Можно также монтировать еще не высохший гипс, так как он не дает усадки.